钢厂烟囱出口CEMS烟气排放连续监测系统

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钢厂烟囱出口CEMS烟气排放连续监测系统 --- 设计目的
钢厂烟囱出口CEMS烟气排放连续监测系统主要用于连续实时在线监测钢铁厂的烟囱以及其他烟气排放口中的烟气浓度值,通过钢厂CEMS烟气监测案例可知,钢厂烟气排放在线监测方案能够很好地实现钢铁冶炼以及其他生产过程中无组织或有组织排放的烟尘和污染性气体的浓度值,通过排放的烟气浓度值的变化,钢铁企业能够及时间接掌握排放的烟气过滤系统是否正常,如有异常时,能够及时进行处理,避免造成环境污染。另外,钢铁厂安装使用的CEMS固定污染源烟气在线监测系统可以通过数采仪,实时在线将钢铁厂排放的烟气浓度数据传输至当地环保部门监控系统。
钢厂烟囱出口CEMS烟气排放连续监测系统 --- 设计意义
通过在钢厂烟囱及其他烟气排放口安装使用ERUN-QZ9600型CEMS固定污染源烟气在线监测系统,可以实时准确获悉钢厂各处烟气排放状况,可以以监测数据作为基础,来进行进一步的优化,从而降低大气污染物排放因子的浓度含量和碳排放量,并间接提升钢铁冶炼生产效率。另外,实时监测烟气的排放状况不仅可以有效提升企业的科学管理水平,而且通过数采仪将监测结果传输至当地环保部门监控系统也是对大气环保的有力支持和蓝天保卫战的响应。
  • 设计方案简介
  • 材料清单
  • 现场条件
  • 相关产品
1、按照每台固定污染源排放设备应安装一套烟气CEMS连续排放监测系统的原则,在1#辊压除尘系统烟囱安装1套CEMS,在2#/3#辊压除尘系统烟囱安装1套CEMS,在2#/3#辊压除尘系统风机出口管道安装2套CEMS,在上料排气系统烟囱安装1套CEMS,在热泼场除尘系统烟囱安装1套CEMS,在废钢切割除尘系统烟囱安装1套CEMS。
钢厂CEMS烟气监测案例
2、按照开孔位置应优先选择在垂直管段和烟道负压区域的原则,测定位置应避开烟道弯头和断面急剧变化的部位。对于颗粒物CEMS,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于4倍烟道直径,以及距上述部件上游方向不小于2倍烟道直径处;对于气态污染物CMES,应设置在距弯头、阀门、变径管下游方向不小于2倍烟道直径,以及距上述部件上游方向不小于0.5倍烟道直径处。
钢厂烟气排放在线监测方案
3、根据客户要求,测量氧气O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘这6项参数,其中氧气O2采用氧化锆电化学方法;湿度采用高温电容湿度传感器,直插式测量;温度、压力、流速分别采用铂电阻、高精度压力传感器和皮托管微压差法测量;粉尘仪采用抽取式+激光前散法的原理进行测量。
钢厂烟囱出口CEMS烟气排放连续监测系统
测量参数:O2、温度、压力、流速、湿度、粉尘
伴热管线温度:120ºC~200ºC
探头伴热温度:120ºC~200ºC
防护等级:机柜IP54,其他IP65
供电:220VAC,3000W
环境温度:-20ºC~50ºC
环境湿度:5%Rh~95%Rh(不结露)
对外输出:4-20mA,RS232,RS485
取样单元(探头、温控器等);
预处理单元(取样泵、除湿、细过滤、排水等);
反吹单元(压缩气源、反吹气路、控制阀等);
设备尺寸:2000×700×800MM(高*深*宽);
设备重量:约100kg
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