恶臭气体的控制和治理技术有哪些？
恶臭气体的控制和治理技术有哪些？恶臭气体治理技术的控制和治理主要分源头、过程和末端三个阶段进行，恶臭末端处理技术主要的处理方法有生物滴滤塔除臭、活性炭吸附除臭和等离子体除臭等方法。
恶臭气体的控制和治理主要分源头、过程和末端三个阶段进行。如果能在这三个阶段有效地预防和控制恶臭气体，那么恶臭气体的排放将会大大减少。在恶臭监测、处理、控制三个层面共同发力，可以使用赢润集团研发生产的ERUN-QB9620
移动手提式恶臭气体检测仪来对恶臭污染源进行巡查检测。
1.源头预防和控制
要想从根本上减少恶臭气体的排放，必须从污染源入手。控制使用含有恶臭气体的原料，采用环保型原料和先进的清洁生产技术进行生产。
鼓励涂料、油墨、胶粘剂等生产行业生产和销售符合环境标志产品技术要求的水性、无有机溶剂和低有机溶剂基涂料、油墨和胶粘剂；在印刷过程中推广使用水性油墨，鼓励在印铁和制罐行业使用紫外线固化(UV)油墨，鼓励在图书印刷行业使用预涂技术；在建筑装饰行业推广使用符合环境标志产品技术要求的建筑涂料、低有机溶剂型木器涂料和胶粘剂，逐步减少有机溶剂型涂料的使用；鼓励在人造板、鞋类、皮革制品和包装材料的粘接过程中使用水基和热熔胶。
2.过程控制
恶臭气体排放存在着污染物种类多、分散斑多、污染物成分复杂等问题。因此，有必要在恶臭气体排放过程中进行防治，减少恶臭气体的无组织排放，提高恶臭气体的收集效率。
在石油炼制、石油化工和煤炭加工转化行业，鼓励采用先进的清洁生产技术，提高原油和煤炭的转化利用效率。对泵、压缩机、阀门、法兰等容易发生泄漏的设备和管道部件制定ldar计划，定期检查，及时修复，防止或减少跑、冒、滴、漏现象；生产装置排放的含恶臭气体的工艺废气应优先回收利用，不能回收利用(或不能完全回收利用)的可经处理后排放。
在涂装、印刷、粘接、工业清洗等含有恶臭气体的产品过程中，建议采用静电喷涂、流涂、辊涂、浸涂等高效涂装工艺。应尽可能避免无净化和回收措施的露天喷涂作业；应当采取废气收集措施，提高废气收集效率，减少废气无组织排放和逃逸，并对收集的废气进行回收或者处理后达标排放。
3.末端处理
末端处理技术是控制恶臭气体排放的最后一道防线，经该工艺处理后的气体可达到排放标准。
恶臭气体的终端处理技术主要有生物法、物理法和化学法，其中主要的处理方法有生物滴滤塔除臭、活性炭吸附除臭和等离子体除臭。
生物滴滤塔除臭
滴滤塔设备简单，只有一个反应器，恶臭气体的吸收和生物降解在一个反应器中同时发生。滴滤塔内填充有无机惰性填料，如陶粒、陶瓷、活性炭等，附着有微生物。恶臭气体将与附着在填料上的微生物接触，并最终被微生物代谢成水或二氧化碳或其他物质。恶臭气体作为微生物的唯一碳源引入滴滤塔，循环液作为无机源。除了为微生物提供无机源外，还应在滴滤塔内连续喷淋循环液，这样也可以使微生物的代谢产物离开滴滤塔，避免代谢产物在塔内的积累，从而有效控制滴滤塔内的环境条件，使微生物的生存条件尽可能保持在同一状态，有利于微生物的长期生存，实现恶臭气体的长期去除。
活性炭吸附除臭
在活性炭吸附过程中，利用具有大比表面积和多孔结构的固体吸附剂将恶臭气体吸附在活性炭吸附剂表面。由于活性炭的吸附是非选择性的，它对恶臭气体中所含的化合物具有一定的吸附能力，从而完成恶臭气体的去除，并将净化后的气体排放到空气中。在活性炭吸附去除恶臭气体的过程中，通常设置两个吸附塔。当一个吸附塔中的吸附剂达到吸附饱和时，启动另一个吸附塔继续吸附恶臭气体，达到吸附饱和的吸附塔进行脱附，实现吸附剂的循环使用。
低温等离子除臭
低温等离子体除臭技术也称为非平衡等离子体技术。在外加电场的作用下，介质放电产生大量高能电子，高能电子与恶臭气体发生一系列复杂的等离子体物理化学反应，将有机污染物降解为无毒无害的物质。等离子体技术作为一种新型除臭技术，具有去除率高、成本低、设备适应性强、占地面积小、易于操作和控制等优点。
